問題
選択肢
- 1生産の平準化
- 2標準化
- 3ラインバランシング
- 4フレキシブル生産
正解
1. 生産の平準化
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解説
生産の平準化(へいじゅんか)は、作る品種と量を時間的にならして、できるだけ毎日・毎時間を均等にする考え方です。需要にムラがあるからといって、ある日はA製品ばかり大量に、別の日はB製品ばかり、というデコボコした作り方をすると、部品の消費も人や設備の負荷も波打ってしまう。そこで品種をこまかく混ぜて少量ずつ作り、流れを一定に保つことで、ジャストインタイム(JIT)が円滑に回るようにします。 たとえばA・B・Cを毎日まとめて別々に作るのではなく、A→B→C→A→B→C…と少しずつ織り交ぜて作る。すると各部品が毎日コンスタントに同じペースで使われるので、前工程や仕入先も安定して供給でき、急な大量手配や在庫の山・谷が生じにくくなります。需要の波を生産現場にそのまま伝えず、上流の混乱(ムリ・ムラ・ムダ)を防ぐのが狙いです。 似た言葉と区別しましょう。標準化は作業や部品のやり方・仕様をそろえて統一すること、ラインバランシングはライン上の各工程の作業時間を均等に割り付けてボトルネックをなくす工程編成、フレキシブル生産は多品種に柔軟に対応できる生産の仕組みで、いずれも『品種と量を時間的にならして平らにする』平準化とは目的が異なります。
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