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実践:品質保証(全36問)

QC検定3級 実践:品質保証 の予想問題一覧

QC検定3級の実践:品質保証分野から36問を収録。問題文・選択肢・正解・解説まで基本無料で公開。スキマ資格で繰り返し演習できます。

1問目から演習する
  1. 1
    79実践:品質保証

    品質保証体系図の説明としてもっとも適切なものをひとつ選べ。

  2. 2
    80実践:品質保証標準

    品質機能展開(QFD)の目的の説明としてもっとも適切なものをひとつ選べ。

  3. 3
    81実践:品質保証標準

    電子部品工場で、新製品の設計が一段落した節目に、設計・製造・品質保証・購買など各部門の担当者が集まり、設計に問題がないかを多面的に検討し、次の段階へ進んでよいか評価する会合を開いた。この活動を表す言葉としてもっとも適切なものをひとつ選べ。

  4. 4
    82実践:品質保証

    故障モード影響解析(FMEA)に関する説明として、もっとも不適切なものをひとつ選べ。

  5. 5
    83実践:品質保証標準

    故障の木解析(FTA)の特徴としてもっとも適切なものをひとつ選べ。

  6. 6
    84実践:品質保証標準

    コンビニ弁当工場で、製造した弁当の欠陥が原因でお客様が健康被害を受けた場合に問われうる、製造物責任(PL)の考え方の説明としてもっとも適切なものをひとつ選べ。

  7. 7
    85実践:品質保証

    機械加工職場で使われる「QC工程図(QC工程表)」の説明としてもっとも適切なものをひとつ選べ。

  8. 8
    86実践:品質保証

    作業標準書(作業手順書)の役割の説明としてもっとも適切なものをひとつ選べ。

  9. 9
    87実践:品質保証標準

    電子部品工場の管理図で、これまで安定していた工程の測定値が管理限界線を超え、通常とは異なる状態が現れた。この「工程異常」への対応としてもっとも適切なものをひとつ選べ。

  10. 10
    88実践:品質保証標準

    検査は検査するものの範囲や方法でいくつかに分けられる。検査の種類に関する説明として、もっとも不適切なものをひとつ選べ。

  11. 11
    89実践:品質保証

    検査を行う工程の段階や目的による分類に関する説明として、もっとも不適切なものをひとつ選べ。

  12. 12
    90実践:品質保証

    機械加工職場で、同じ部品を1つの測定器で何回も測ったところ、真の値からずれた側に一定して偏った値が続き、しかも測るたびの値も互いにばらついていた。真の値から系統的にずれる程度を表す言葉としてもっとも適切なものをひとつ選べ。

  13. 13
    79実践:品質保証標準

    品質保証体系図に関する説明として、もっとも適切なものをひとつ選べ。

  14. 14
    80実践:品質保証

    不適合を「発生させない仕組み」と「流出させない仕組み」を工程ごとに整理し、どの不良をどこで防ぎ止められるかを一覧にした表を用いて品質保証を強めたい。この表として、もっとも適切なものをひとつ選べ。

  15. 15
    81実践:品質保証

    食品工場で、充填工程が規格を満たす製品を安定して作れる能力をどの程度持っているかを、実際の製品のデータを集めて調べたい。この調査として、もっとも適切なものをひとつ選べ。

  16. 16
    82実践:品質保証標準

    検査の分類に関する説明として、もっとも不適切なものをひとつ選べ。

  17. 17
    83実践:品質保証標準

    食品工場で、製品の味・香り・見た目のように、人の感覚を使って評価する検査を安定して行いたい。官能検査を適切に運用する方法として、もっとも適切なものをひとつ選べ。

  18. 18
    84実践:品質保証

    測定に使う計測器を、正しい値を示す基準器と定期的に比べて、ずれがないかを確かめて調整する活動として、もっとも適切なものをひとつ選べ。

  19. 19
    85実践:品質保証

    測定の誤差は、真の値からの系統的なずれである「かたより」と、測るたびにばらつく「ばらつき」に分けて考えられる。かたよりに関する説明として、もっとも適切なものをひとつ選べ。

  20. 20
    86実践:品質保証標準

    同じ人が同じ計測器で同じ対象を短時間に繰り返し測ったときの、測定値のばらつきの小ささを表す性質として、もっとも適切なものをひとつ選べ。

  21. 21
    87実践:品質保証

    食品工場で、原料の受入から製品の出荷までの各工程について、管理する品質特性・管理基準・確認方法・担当などを工程の流れに沿って一覧にした表を整えたい。この表として、もっとも適切なものをひとつ選べ。

  22. 22
    88実践:品質保証標準

    工程で異常が起きたときの考え方に関する説明として、もっとも不適切なものをひとつ選べ。

  23. 23
    89実践:品質保証

    新製品開発で用いる手法に関する説明として、もっとも不適切なものをひとつ選べ。

  24. 24
    90実践:品質保証標準

    製造物責任(PL)に関する説明として、もっとも適切なものをひとつ選べ。

  25. 25
    79実践:品質保証

    検査の目的に関する説明として、もっとも適切なものをひとつ選べ。

  26. 26
    80実践:品質保証

    品質保証体系図に関する説明として、もっとも適切なものをひとつ選べ。

  27. 27
    81実践:品質保証

    検査の種類に関する説明として、もっとも適切なものをひとつ選べ。

  28. 28
    82実践:品質保証標準

    設計段階で使う信頼性の解析手法であるFMEA(Failure Mode and Effects Analysis)とFTA(Fault Tree Analysis)の違いに関する説明として、もっとも適切なものをひとつ選べ。

  29. 29
    83実践:品質保証標準

    自動車部品の新製品開発で行う設計審査(DR、Design Review)の目的に関する説明として、もっとも適切なものをひとつ選べ。

  30. 30
    84実践:品質保証標準

    自動車部品工場で新製品の量産を始めた直後に行う「初期流動管理」の考え方として、もっとも適切なものをひとつ選べ。

  31. 31
    85実践:品質保証標準

    検査と品質保証の関係に関する次の説明のうち、もっとも不適切なものをひとつ選べ。

  32. 32
    86実践:品質保証標準

    抜取検査における「生産者危険」と「消費者危険」に関する説明として、もっとも適切なものをひとつ選べ。

  33. 33
    87実践:品質保証標準

    工場で使われるQC工程図(QC工程表)に関する説明として、もっとも適切なものをひとつ選べ。

  34. 34
    88実践:品質保証

    設計や工程の信頼性解析に使うFMEAの実施に関する次の説明のうち、もっとも不適切なものをひとつ選べ。

  35. 35
    89実践:品質保証

    自動車部品工場で、あるロットに抜取検査を行う。抜取検査の性質に関する説明として、もっとも適切なものをひとつ選べ。

  36. 36
    90実践:品質保証

    製造物責任(PL、Product Liability)と製品のライフサイクルに関する説明として、もっとも適切なものをひとつ選べ。

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